Wat is een hydraulische molenrolstandaard? De belangrijkste technische gids voor buxusplanten

Als je een hoge-snelheid tegenkomt, modernfabriek voor golfkartonnen dozenzie je een enorme productielijn draaien met snelheden van meer dan 200 meter per minuut. Maar waar begint dit hele proces eigenlijk? Het begint helemaal vooraan in de rij, waar gigantische rollen ruw kraftpapier moeten worden opgetild en afgewikkeld. De zware-machine die verantwoordelijk is voor deze taak is dehydraulische molenrolstandaard.

Simpel gezegd is een walsrolstandaard de mechanische basis die de ruwe papierrollen vasthoudt en naar uw enkele facer of uw papiervoer voert.automatische papiersplitser.

Oudere fabrieken gebruikten rolstandaards met mechanische as-aangedreven, waarbij werknemers handmatig een zware stalen staaf door het midden van een papierrol van 3 ton moesten schuiven. Tegenwoordig vertrouwen moderne lijnen volledig op asloze hydraulische systemen.

Een aslozegolflijnmachineDe opstelling bestaat uit twee zware mechanische stalen armen die intense hydraulische druk gebruiken om naar links, rechts, omhoog en omlaag te bewegen. Deze armen klemmen de papierrol direct vanaf beide zijden vast, zonder dat er een centrale stalen as nodig is. Het fungeert als het 'zware- anker' van de fabrieksvloer en transformeert ruw, dood gewicht in een soepele, gecontroleerde stroom bewegend papier.

Lees meer:《Het voorkomen van verbrijzelde fluiten tijdens het snijden en scoren

Om te begrijpen waarom deze machine zo belangrijk is, moet u kijken naar hoe deze samenwerkt met de rest van uw productielijn. In het algemeenproductieproces van golfkartondozen, het walsrolstatief werkt niet alleen. Het is de eerste schakel in een continue mechanische keten.

[Hydraulische molenrolstandaard] ── ► [Automatische papiersplitser] ── ► [Enkelzijdige/voor-verwarmer]

Wanneer een nieuwe papierrol via een vloerwagen of een gemotoriseerde rail naar de machinevloer wordt gebracht, breiden de hydraulische armen zich naar buiten uit, vallen naar beneden, pakken de rolkern vast, tillen deze de lucht in en vergrendelen deze op zijn plaats.

Omdat de papierbaan met hoge snelheid van de rol vliegt, moet de rolstandaard in perfecte harmonie samenwerken met de baanspanningssensoren. Als de rolstandaard er niet in slaagt een uniforme invoerbasis te handhaven, zal het papier doorhangen of te strak worden getrokken. Dit ruïneert onmiddellijk de uitlijning in uw stroomafwaartse richtinggolfkarton drukmachine, wat leidt tot scheve afdrukken en kromgetrokken planken. De rolstandaard is de poortwachter van de spanningsstabiliteit van uw hele lijn.

Lees meer:《Hoe u flexo-printvlekken en ghosting kunt stoppen

Een professionele rolstandaard zonder as is afhankelijk van drie grote technische sub-systemen om zware papierrollen te verwerken zonder dat u zich zorgen hoeft te maken:

• De hydraulische hef- en klemarmen:Aangedreven door zware-hydraulische oliecilinders, leveren deze massieve stalen armen de ruwe fysieke kracht die nodig is om een ​​rol van 3,5- ton vast te pakken en deze enkele meters de lucht in te hijsen. Ze moeten een constante druk handhaven om te voorkomen dat de rol wegglijdt of valt tijdens hoge snelheden.

• De mechanische expanderklauwplaten:Deze kegelvormige metalen koppen, die op de punt van elke arm zijn gemonteerd, grijpen rechtstreeks in de kartonnen kern van de papierrol. Ze zetten uit in de kern en zorgen voor een 100% solide,-slipvrije mechanische verbinding.

• De pneumatische meer-puntschijfremmen:Deze luchtgekoelde remmen, die zich op de hoofdspilas bevinden, oefenen voortdurend een nauwkeurige sleepkracht uit. Deze weerstand creëert precies de baanspanning die uw productielijn nodig heeft, waardoor wordt voorkomen dat de rol uit de hand loopt vanwege zijn eigen gigantische rotatietraagheid.

Om bezoekers van uw website en potentiële kopers snel inzicht te geven in de mechanische verschillen op de werkvloer, kunt u deze twee directe tekstreferentietabellen gebruiken:

Tabel 1: Asloze hydraulische stands versus oude as-aangedreven stands

Tabel 2: Kernhardwarespecificatiegids voor fabriekskopers

Nu je begrijpt wat een hydraulische molenrolstandaarddat wil zeggen dat we moeten kijken naar de meest voorkomende mechanische storing die optreedt tijdens runs op hoge- snelheid:het slippen van de kern (kauwen-uit).De expanderklauwplaten zijn de enige mechanische verbinding die uw papierrol van 3 ton aan het machineframe houdt. Wanneer uwgolflijnmachine versnelt voorbij 200 meter per minuut, neemt de rotatieweerstand dramatisch toe. Als uw klauwplaten hun grip verliezen, schuren de metalen tanden tegen de binnenkant van de kartonnen kern, waardoor deze in los stof verandert.

Zodra een kern is uitgekauwd, uwautomatische papiersplitserzal er niet in slagen de rollen te verwisselen omdat de oude rol niet soepel kan worden afgeremd. De rol zal uit de hand lopen en honderden meters kapot papier op je vloer dumpen.

Om het wegglijden van de kern te voorkomen, moet uw onderhoudsteam twee vloerkalibraties uitvoeren:

• Basislijnen voor hydraulische druk handhaven:De linker en rechter klemcilinder moeten een continue, gereguleerde hydraulische druk tussen 110 bar en 130 bar behouden. Als de manometer op uw kleppenblok tijdens het hardlopen onder de 90 bar zakt, zullen de armen onder het zware gewicht naar buiten buigen, waardoor de beet van de boorkop loskomt.

• Inspecteer de expanderveren:Binnenin elke asloze spankop bevindt zich een set zware- mechanische veren die de stalen greepsegmenten naar buiten duwen. Na maandenlange blootstelling aan papierstof raken deze veren vastgelopen of verliezen ze hun elasticiteit. Was de spankoppen wekelijks met een industriële ontvetter en controleer handmatig of alle tandsegmenten volledig uitzetten wanneer de arm wordt ingeschakeld.

In een drukkefabriek voor golfkartonnen dozen, vereist het verwerken van ultra-dun papier (zoals gerecycled medium van 50 gsm) een ongelooflijk delicate spanningscontrole. De pneumatische meer-schijfremmen op uw rolstandaard zijn verantwoordelijk voor het handhaven van deze spanning.

Tijdens lange diensten worden de remschijven echter extreem heet. Als de leidingen van uw fabrieksluchtcompressor vervuild zijn met water of olie, zal dit vocht verdampen op de hete remblokken, waardoor een destructief fenomeen ontstaat dat bekend staat alsrem trillingen.

In plaats van een soepele, uniforme vertragingskracht zal de remklauw snel bijten en de schijf loslaten. Deze stotterende actie stuurt een reeks gewelddadige fysieke schokgolven rechtstreeks naar het bewegende papierweb. Hoewel dik papier dit schudden kan overleven, zal breekbaar gerecycled papier met korte- vezels onmiddellijk breken voordat het zelfs maar uw drukkerij- of dozenproductiemachines kan bereiken.

Om trillingen van de remmen te voorkomen en uw papierbaan te sparen, moet u ervoor zorgen dat uw pneumatische luchtleidingen door een speciale,- vochtvangende filterkom lopen. Gebruik bovendien een voelermaat om te controleren of de mechanische speling tussen de remblokken en het schijfvlak perfect is ingesteld tussen 0,5 mm en 0,8 mm wanneer de rem is uitgeschakeld. Hierdoor kunnen de pads netjes worden ingetrokken zonder te wrijven en oververhit te raken.

Om de uptime te maximaliseren en ervoor te zorgen dat uw grondstoffentoevoer perfect stabiel is, dient u deze technische routine van 3 stappen aan het begin van elke dienst af te dwingen:

• De oliekeerringcontrole:Inspecteer de basis van de belangrijkste hydraulische hef- en klemcilinders. Als u op de fabrieksvloer plassen hydraulische olie ziet ontstaan, zijn uw zuigerafdichtingen defect. Vervang ze onmiddellijk om te voorkomen dat de armen halverwege de productie een zware rol laten vallen.

• De Dual- Pilot Lock-test:Terwijl een zware papierrol in de lucht wordt geheven, schakelt u de hoofdschakelaar van de hydraulische pomp uit. De rol moet perfect in de lucht blijven hangen. Als de armen langzaam naar beneden of naar buiten beginnen te bewegen, lekt uw twee- hydraulische terugslagklep intern en moet deze worden vervangen.

• De papierstofzuivering:Voordat u een nieuwe rol laadt, moet u de operator de tanden van de expanderklauwen laten uitblazen met een persluchtpistool. Als papierstof zich ophoopt achter de tanden, voorkomt dit dat ze diep in de volgende kartonnen kern bijten, wat leidt tot onmiddellijk slippen bij hoge snelheden.

Heeft u hulp nodig bij het kiezen van de juiste machines voor de productie van golfkartondozen? Neem contact op met ons team voor een gratis advies op basis van uw papierformaat en productievolumevereisten.