Natte-configuratie van eindapparatuur
De natte-apparatuur is essentieel voor de productielijn van golfkarton. Het gaat vooral om factoren als basispapier, lijm en stoom die de kwaliteit van het gevormde papier beïnvloeden. Daarom is het belangrijkste probleem dat moet worden aangepakt de kwaliteit van het bestuur. Golfkartonmachines met enkel-vlak, de belangrijkste apparatuur voor nat-eind, moeten technologisch geavanceerd zijn, zoals enkelvlaks-positieve-drukcassette-type golfkartonmachines. Instelbare weergave van de tussenruimte en controle van de lijmtoepassing zijn cruciaal.
Droge-eindapparatuurconfiguratie
Bij droog{0}}apparatuur is de snijmachine cruciaal voor de efficiëntie, waardoor de keuze ervan cruciaal is. Het snijblad moet beweegbaar zijn. Wanneer u een productielijn voor golfkarton in Taiwan selecteert, moet u rekening houden met stofbescherming voor de snij- en rilgeleiderails. Bij daadwerkelijk gebruik kan stof van het slijpen zich op de gladde geleiderails nestelen, waardoor het moeilijk wordt voor de frees of het rilwiel om te bewegen tijdens het uitlijnen van de messen, wat leidt tot frequente stilstand van de machine. De minimale afstand tussen de krimpwielen moet binnen 50 mm liggen. De positioneringsmethode voor het snijden van lijnen en de daadwerkelijke nauwkeurigheid van de snijinrichting zijn beide nauwkeurig. Sommige fabrikanten beweren ± ½ mm te bereiken, maar in werkelijkheid kan er een fout van 1-2 mm optreden. Dit vereist frequente inspecties en is inefficiënt. Verschillende soorten krimpwielen zijn geschikt voor verschillende soorten krimpen.
Productiebeheersysteem
Naast het monitoren van de productielocatie moet een productiebeheersysteem ook uitgebreide productiegegevensverzameling, statistieken en afdrukmogelijkheden bieden. Dit omvat bijvoorbeeld het afdrukken van productieschema's, voorbereidingsbladen voor productiepapier en productie-etiketten. Voor productielabels moeten inkopers en leveranciers ervoor zorgen dat het uitvoerformaat overeenkomt met de specificaties van hun eigen fabrikant. Bovendien moet het aangekochte productiemanagementsysteem volledig functioneel zijn. In veel gevallen is deze functionaliteit niet inbegrepen, waardoor gebruikers gedwongen worden deze later aan te schaffen wanneer dat nodig is.
